Novas características
l Apresenta um design de suspensão exclusivo para o sistema óptico. A agitação da bancada do instrumento ou a mudança da temperatura ambiente não afetará a estabilidade do instrumento.
l Primeiro fabricante nacional a utilizar uma grade de difração de 1800 linhas/mm, o que aumenta a resolução e a eficiência energética.
l A redução de fundo da lâmpada de deutério cuidadosamente projetada e a redução de fundo de auto-absorção permitem uma calibração mais precisa.
l O AA-7020 apresenta um design integrado de forno de chama e grafite que contém o sistema óptico, atomizador, fonte de alimentação do forno de grafite e componentes eletrônicos em uma única unidade. É o primeiro projeto desse tipo e um dos AAS mais compactos do mundo.
● Dispositivos de alarme de controle seguros e confiáveis usados para garantir proteção contra sobrecorrente para lâmpadas de cátodo oco, proteção de pressão insuficiente para gás de combustão/gás de proteção, alarme de vazamento de gás de combustão e proteção contra superaquecimento para o forno de grafite.
● Os acessórios disponíveis incluem um gerador de hidreto, um amostrador automático e um sistema de óxido nitroso/gás acetileno, os quais ajudam a expandir ainda mais a gama de aplicações para as quais o AA-7020 é adequado.
l Recursos adicionais incluem funcionalidade de gás auxiliar aprimorada, cabeçote do queimador totalmente construído em titânio com ajuste automático de altura e proteção automática de armadilha de líquido.
1. Unidade principal
1.1 Chama, plataforma de forno de grafite reservada* (opcional).
1.2 Comunicação de porta serial ou comunicação de porta de rede (opcional), controle automático de fluxo de gás, monitoramento automático do nível de vedação de água para evitar vazamento de acetileno, alarme de vazamento.
1.3 Análise Multielementar.
1.4 1-2 super lâmpadas (opcional).
2. Óptica
2.1 Chama de feixe único, compensação automática de linha de base, emissão de chama.
2.2 Projeto de suspensão do sistema óptico para evitar trepidação da bancada de instrumentos ou alteração da temperatura ambiente.
2.3 Comprimento de onda: 190nm~900nm, varredura automática de comprimento de onda.
*2.4 Precisão do comprimento de onda: ±0,1nm
*2.5 Repetibilidade do comprimento de onda: ≤0,05nm
2.6 Monocromador de grade Czerny-Turner
2.7 Grade: 1800 linhas/mm
2.8 Largura de banda: 0,1,0,2, 0,4, 1,0 e 2,0 nm, fenda de ajuste automático.
2.9 Comprimento de onda da chama: 250nm
* Resolução 2,10: melhor que 0,1 nm
2.11 torre de 6 lâmpadas
2.12 Estabilidade da linha de base: estabilidade da linha de base estática ≤0,002A/30min, compensação automática da linha de base. Estabilidade dinâmica da linha de base ≤0,003A/30min, calibração automática do desvio da linha de base.
3. Calibração de fundo
3.1 Correção de fundo de deutério.
3.2 Correção de fundo de auto-absorção (opcional).
3.3 Interruptor automático e ajuste da lâmpada de deutério por software.
4. Atomizador de Chama
*4.1 Câmara de pulverização de titânio completa, resistente à corrosão e oxidação.
4.2 Cabeça do queimador: cabeça do queimador de titânio de 100 mm e cabeça do queimador de aço inoxidável de 50 mm comutável, controle automático da posição frontal ou traseira e
ângulo de rotação da cabeça do queimador, controle automático da cabeça do queimador para cima e para baixo (opcional).
*4.3 Nebulizador: Nebulizador de titânio e nebulizador de vidro de alto desempenho. A taxa de nebulização do nebulizador de vidro atinge mais de 10%. O nebulizador de titânio é adequado para amostras com ácido HF.
4.4 Monitoramento automático do nível de vedação da água para evitar vazamento de acetileno.
4.5 Acendimento automático.
4.6 Controle automático de rotas de gás, controle automático de fluxo de gás de combustão, alarme de vazamento
*4.7 Dados de Análise de Elemento (Elemento Cu)
4.7.1 Concentração característica: ≤0,02 μg/ml
4.7.2 Limite de detecção: ≤0,003 μg/ml
4.7.3 RSD%:≤0,6%
*4.8 Equipamento de óxido nitroso AA3-6-03X para análise de elementos de alta temperatura.
5. Graphite Furnace Atomizer
*5.1 Low power small graphite furnace with built-in graphite furnace power supply. The maximum power is 4kW. The graphite furnace power is automatically switched on/off through software programming.
*5.2 Temperature control: room temperature ~ 1000 ℃ for power
temperature control, 1000 ℃ ~ 3000 ℃ for optical temperature control,
temperature control accuracy ≤ 1%, temperature reproducibility ≤ 0.5%.
5.3 Heating rate: ≥2000℃/s for power heating, ≥3000℃ for optical
heating.
5.4 Max 20 step temperature program. 3 modes of temperature rise: step, slope and flat.
5.5 Cooling water flow monitoring to ensure automatic switch off of power supply in case of lack of cooling water.
5.6 Element detection specifications (for element Cd)
5.6.1 Characteristic amount: ≤0.3×10-12g
5.6.2 Detection limit: ≤0.2×10-12g
5.6.3 RSD%:≤2%
5.7 Optional dual inner gas routes to increase life time of graphite tubes.
5.8 Using long life graphite tubes, characteristic value of Pb can reach 2500.
6. Autosampler (Optional)
6.1 AS-600 flame and graphite furnace autosampler
6.1.1 At most 133 sample holders including 5 holders used for solutions. Many kinds of sample plates and both plastic and quartz injection tubes are compatible.
6.1.2 Without moving the autosampler, automatic sampling can be switched from flame to graphite furnace or vice versa. Manual injection can be processed without removing the autosampler.
6.1.3 Sampling depth and injection depth are software controlled.
6.1.4 Sampling of tested samples, standard samples and chemical modifiers are all software controlled.
6.1.5 After solution injection, the software will start the graphite furnace heating program automatically.
6.1.6 After each injection, the system runs an automatic rinse procedure to prevent samples from being contaminated.
6.1.7 Automatic concentration and dilution.
61.8 Graphite furnace supports hot injection and reservation function.
6.2 AS-200 Flame Autosampler
6.2.1 123 positions for samples, 6 positions reserved for standard solution, blank solution, etc.
6.2.2 The injection time and frequency can be set automatically through software.
6.2.3 Automatic rinse.